BIM技术在昆山万达广场工程施工中的应用

BIM技术在昆山万达广场工程施工中的应用
基于许多项目专业,复杂建模和高建筑质量要求等一系列特点,本文详细介绍了BIM技术的研究和应用现状,并实施了从建设到完成的全面专业BIM实施,包括BIM技术。援助和BIM设计管理。和BIM施工管理等技术方法。
【项目概况】
昆山万达广场项目位于庆阳路与中环(339省道)交界处,与中华高速相连,总面积93,800平方米,建筑面积44.32万平方米,其中328,200平方米以上地面和地下115,000平方米。该项目分为三个建筑区域:A,B和C.该项目于2014年7月2日开始,计划完工日期为2017年6月22日。总建设期为1,087天。
一,BIM技术应用内容
1,基本应用内容
(1)碰撞检查以减少返工。 BIM最直观的功能是3D可视化(见图1)。 BIM的3D技术可以提供早期碰撞检测,降低工程项目的错误率和返工率,优化间隙并优化管道布局。在三维管道方案的碰撞优化后,施工和施工仿真的施工可以提高施工质量,提高施工人员与业主沟通的能力。

三维可视化
综合管道协调是碰撞检测的重点。 BIM技术用于直观地调整管道,以满足业主的空间要求,确保施工质量,并最大限度地减少机电安装设备的专业设计之间的协调误差。它通过数据驱动的系统建模和设计优化了施工设备和管道(MEP)工程。在深化设计阶段,管道之间的碰撞自动解决,管道布局合理(见图2)。

综合管道协调
(2)虚拟建设,有效协调。 3D可视化功能与时间维度相结合,可实现虚拟构建。相关的设计和管理,施工人员可以随时随地轻松快速地比较施工方案和实际进度,以了解和掌握施工项目的各种问题,达到实时控制的目的。
通过BIM技术与施工方案,施工模拟和现场视频监控相结合,大大减少了施工质量问题和安全问题,减少了返工和整改(见图3)。

虚拟建筑
(3)3D渲染,宣传展示。 3D渲染动画,给人以现实感和直观的视觉冲击力。 BIM模型完成后,可以作为二次渲染开发的模型基础,不断提高三维渲染效果的准确性和效率,给予主人更直观的宣传介绍,提高中标的机会。


BIM的3D模型
(4)操作维护管理,使用方便。在运营阶段,采用万达汇云系统,以满足商业管理方便使用的要求:1弱电系统集中在一个操作台上进行监控,操作管理人员可以通过远程操作或监控万达广场的各种机电系统。中央控制室;子系统的关键操作数据; 3通过网络远程访问平台,监控多个位置(站点)的每个子系统。
满足业主的业务管理安全监控要求:1,每个子系统的重要告警信息,管理人员可以第一时间获取; 2,长期记录和综合比较各子系统的运行数据,报警记录等信息,使管理人员能够定期进行机电系统的综合诊断。
最后,满足企业管理绿色管理的要求:1,集成各个集成子系统统一管理平台,通过预置控制逻辑,使机电系统遵循集团统一标准,实现自动节能运行; 2集成平台具有提供长期运行数据记录,可编辑修改操作模式,修改特定设备设置参数的功能; 3综合平台全面总结每个集成子系统的信息,技术人员和高级管理人员定期分析数据,找出能耗漏洞,正确运行参数,实现进一步的节能运行。
2,扩展应用程序内容
(1)预先计划。在施工初期,采用模型进展模拟施工进度,在三维模型上可视化地对施工各阶段施工条件进行模拟,为初步规划和施工提供了有利条件。该项目。三维场地布局直观地显示了各种结构之间的关系,同时使场地布局合理,施工效率得到提高,也有利于施工安全和文明的实施。使用该软件根据公司的CI要求安排现场施工,并在展示布局效果达成一致时组织实施。通过可视化和漫游功能来确定布局效果,预先规划比传统的2D平面布局更直观,更有效(见图5)。

BIM的初步规划和实际效果比较
根据施工现场情况,计划安排塔式起重机,施工升降机,现场加工棚,滨水电站,土方开挖,外框架设,二次砌体等方案,通过模型进行直观的三维交叉。
(2)深化设计。在建筑物和结构参数化建模的前提下,保证模型的准确性,实现联动机电管道模型,加深设计,找到碰撞点。在此过程中,通过向设计院提交问题反馈摘要来减少返工(参见图6)。

链接机电管道模型
项目模型采用分层分区计算每个楼层组件的工程量,具有高效率和精确的工程量,为项目成本管理提供了强大的数据支持。设计施工现场的大门(包括门禁系统),广告牌桁架,模型区域,场地布局,人行道规划和布局,并使用该模型直接绘制图纸,为图纸提供更加标准化的图纸。临时施工设施(见图7)。

地板部件设计
根据当地的气候特点,制定不同时期所需的便利措施。模拟雨季的逃生路线和避让时间,得到最佳的避让方向和路径,并相应地提醒他们。
(3)幕墙加深。根据幕墙设计图,通过组内分工完成三维建模,通过精炼和构建连接固件,幕墙面板,嵌入式板等家庭文件,完成整体模型。同时,每个面板与深化的图纸和结构模型相结合,大大缩短了加工周期,并为后续测量放线和龙骨定位提供了更多应用(见图8和图9)。

幕墙的深度

幕墙加深两个
(4)照明顶部加深。在结构模型的基础上,建立了照明屋顶钢结构模型,预制了嵌入式和锚固钢板的族文件,并在空间内控制钢梁的高度进行三维立体化。模型交叉点(见图10)。

屋顶深化
(5)施工图审查。在BIM深化过程中,模型的exe执行文件将在单层完成后导出。技术人员,施工人员和其他管理人员可以在不安装软件的情况下直接在移动终端上导航3D模型,从而更直观地控制项目信息并理解设计。意图(见图11)

施工图审查
二,应用效益
质量体系:通过BIM技术,保留室内管道,预留孔洞,检测碰撞,使管道安装的返工率降低95%,墙体开口率可控制在5% 。在实际施工之前,模型将被传递到模型的底部。在此过程中,管理人员可以通过手持移动终端模型进行现场比对,及时发现问题进行整改。
管理系统:BIM模型用于模拟二级砌体墙的砖墙,以减少后期砌块处理造成的损失。计划使用预先加工的砖块布局运输到现场,以避免现场处理,以减少灰尘和绿色建筑。通过砌砖模型,发布砌体的深拉,并根据层发布每个移位组,并控制灰色缝和场地的线尺寸。经济效益:优化的综合管道布局,节省1000米管材;优化碰撞检测设计,节省砼500m3,节省钢筋50t;模拟CI策划,节省广告布80m2,节省涂料3000m2。进度系统:预建模和优化设计,主体结构工程计划提前15天完成;通过BIM程序模拟,砌体项目提前10天完成,门面提前5天完成。
深化设计:“降低成本,提高效率,提高机电一体化管道深化设计质量”,利用BIM全面布置机电一体化管道,实现:1,解决机电一体化管道碰撞; 2条机电管道布置合理,美观,快速; 3BIM深化设计,降低成本,提高效率; 4增加管道安装高度,增加走廊间隙; 5将设计质量精度提高到98%。管道布置更合理,优化和快速。通过对三维空间实际施工和安装的仿真,可以使管道之间的定位更加直观,便于优化管道路径。缩短设计时间,直观地表示专业管道之间的定位,相同的工作量,比传统的深化设计节省7到10天。
进度系统比较
结论
BIM是建设项目信息化的重要创新。通过BIM技术在施工管理中的应用,精细化管理已成为常态。实现项目信息管理,进度管理,安全和质量管理的进度,将BIM模型的实际和虚拟现实与实际项目进行比较,准确可靠地计算工程基础数据。建立中央数据库,以促进工程基础数据的透明度,共享和合理使用。

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0 条回复 A文章作者 M管理员
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