BIM和装配类型|变形接头部分剪力墙膨胀模具泄漏咱怎么办?

变形接头部分剪力墙膨胀模具泄漏咱怎么办?
变形接头设计用于防止建筑物因温度变化,建筑物不同部分的负荷以及相邻部分和地震结构的差异而变形,从而导致变形,开裂和预制建筑结构。垂直分开的狭缝,变形缝包括伸缩缝,沉降缝和抗震缝。
由于变形接头的宽度较小,留作施工的工作面非常小,给施工带来很多不便,因此变形接头的剪力墙经常上升,泄漏,垂直和平整。质量差,钢排量,壁漏等质量缺陷。因此,为了减少上述质量缺陷的发生和施工的便利性。
1.工作方法的特点
成型剪力墙模板根据施工图上剪力墙的尺寸进行配置,然后进行拼接和组装。

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刻板印象模板前面
准备用于固定模板外钢管的预制螺钉,将φ12拉螺钉的螺纹端的一端切割成200mm的长度,然后切割5mm厚的30×50mm的钢板(或者在切割部分焊接50×50 mm)。

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钢管固定螺钉
组装模板,并使用山卡和螺母固定模板的外侧和钢管,以塑造模板。

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造型模板反向
制造穿墙固定螺钉,将φ12上拉螺钉的一端弯曲成外径为50mm的环并焊接和封闭。

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环拉螺丝
2.适用范围
该方法适用于框架剪力结构变形缝部分的剪力墙模板施工。
3.流程原则
模板用于避免接头变形。由于操作空间太小,工人无法建造剪力墙模板,吊架可以通过塔式起重机直接悬挂在变形缝的侧面,然后根据力的作用将模板打开。模版。 50mm拉螺丝孔,然后在孔内预埋50mm PVC管,然后穿过环将PVC管中的螺丝拉出,然后从环顶拉环螺丝的顶部到底部穿透φ18或φ20最后通过山卡和螺母将钢筋紧固并固定在建筑物的可操作侧。
4.流程和操作点
配置模板→制作钢管固定螺丝→打开模板上的钢管固定螺丝孔→固定模板外木方和钢管→将模板固定到垂直模具部分→打开塑料上的拉螺丝孔模板→在拉螺丝孔中设置PVC管→穿透环以拉动PVC管中的螺丝→将钢棒插入环 – 拉螺丝的环→固定内木方和钢管→模板被校正和调平→固定和收紧。
5.操作点
制作钢管固定螺钉
在工厂或施工现场制造的拉制螺钉在距螺纹端约200 mm处切割,然后在螺钉切割时焊接5 mm厚的30 x 50 mm(或50×50 mm)铁板。
在模板上打开φ12的螺孔
在配置的模板上打开φ12的螺孔,横向开口间距为800-1000mm,纵向间距为500mm。目的主要是将木质侧面和钢管固定在模板外面。
组装模板
首先将需要垂直模具的剪力墙一侧的模板放在一起,然后将准备好的钢管固定螺钉插入模板的开口中,垂直加入木质侧面,并加入钢管横向,最后加山卡和螺母来修理它。

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固定木管和钢管
形状模板吊装到位
模板悬挂到位后,根据模板的力,在模板上打开φ50mm拉螺丝孔,开口间距为500×500mm(根据模板的力),然后埋入φ50mm打开的模板孔。 PVC管和PVC管两侧从模板突出约50mm,然后将PVC管插入拉丝螺钉的一端带环,并且环的一端伸入变形接头。


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环与拉力螺钉的环上下对齐
固定模板修复
将上下插入PVC管的所有拉螺钉的环对齐,然后将φ18或φ20的钢棒插入环中,最后将带有山卡和螺母的木管和钢管放在室内拉螺丝的末端。紧固是固定的。

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在伸缩缝中剪切墙模板

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剪切墙模板在房间的一侧

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脱模后的砼剪力墙

变形接头部分剪力墙膨胀模具泄漏咱怎么办?
砼剪力墙在伸缩缝中
这种方法将变形接头部分的剪力墙模板结构的不便改变为成型模板,这不仅有利于模板结构,而且还增加了模板模板的次数(模板顶部)框架剪切结构可用于18层)。而且,维护方便。一旦模板损坏,只需要在原模板上覆盖一层木质胶合板,这样可以减少人工和材料的投入,有效地控制剪力墙混凝土的平整度,减少模具的发生和浆料泄漏导致剪力墙混凝土同时形成,这减少了装饰阶段中漆层的厚度。该方法操作简单,易于控制,具有良好的经济效益和社会效益。

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0 条回复 A文章作者 M管理员
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