预制建筑设计的三个关键要素

预制建筑设计的三个关键要素
万科长阳天地项目位于北京市房山区长阳镇。它由6栋21层的高层建筑和6栋11层的高层建筑组成。它是北京万科以工业化方式建造的第一个社区。该项目采用全预制剪力墙结构,工业化部分包括外墙,内墙,楼板,阳台,空调板,楼梯,轻质内隔墙。该项目实现了设计标准化,零部件生产和工厂化,现场施工和装配,结构装饰一体化和管理信息化。
万科金鱼木乡项目位于北京市房山区长阳镇,7#~9#楼是工业化住宅楼。 7#楼下有一个基本的隔离系统。预制构件的工业化部件包括外墙,内墙,地板,阳台,空调面板,楼梯和轻质内隔墙。 8#和9#建筑的预制构件的工业化部件包括墙壁,地板,阳台,空调面板,楼梯,轻质内墙。
这两个项目均由北京住宅建筑设计研究院有限公司设计。在项目设计阶段,预制构件的科学分割,节点加工的标准化和BIM的协同作用是成功的三个关键因素。改造项目。
科学拆分预制构件
建筑工业化的核心是生产的工业化。生产工业化的关键是设计标准化。核心环节是建立一套自适应模块化和模块化协调原则。在这种设计中,每个功能模块的尺寸和类型都得到优化,因此建筑部件可以是多功能和可互换的,并且在施工过程中可以获得功能,质量,技术和经济的最佳计划,以及施工方法可以晋升。从广泛到密集。
实现标准化的关键反映在组件的科学分离上。预制构件的科学分离将对建筑功能,建筑立面,结构应力条件,预制承载能力和项目成本产生影响。根据功能和力,组件主要分为垂直构件,水平构件和非受力构件。垂直构件主要是预制剪力墙等。水平部件主要包括预制板,预制阳台空调板,预制楼梯等。无应力组件包括PCF外墙板和装饰性外墙,丰富了建筑物的外观,增强了建筑的整体美感。
考虑组件分裂有五个主要因素:第一,力是合理的;二,生产,运输和吊装的要求;三是预制构件加固结构的要求;四,连接和安装要求;第五,预制构件。标准化设计的要求最终达到了“规格少,组合多”的目标。
在长阳天地项目中,通过科学分离将预制外墙板的类型控制在六个,控制三种类型的预制内墙板,控制一种预制阳台板,控制单个预制墙板的重量低于6吨。连接节点的大小尽可能均匀,减少了模板类型。
连接节点处理
连接节点的设计和构造是组装结构的重点和难点。确保连接节点的性能是确保制造结构性能的关键。施工现场组装结构连接节点的完工最容易出现质量问题,连接节点的施工质量是整个施工质量的核心。因此,所使用的节点的形式应易于构造并确保构造的质量。预制构件的垂直受力钢筋的连接方法是通常用于诸如美国和日本的地震多发国家的钢套管连接技术。通过对中国科研技术人员的大量理论和实验分析,证明了该技术的安全性和可靠性,并将其纳入中国的行业标准《装配式混凝土结构技术规程》。灌浆套管连接技术通过水泥灌浆等填充内外套管之间的环形间隙连接上下两根钢筋,使力传递合理,清晰,计算分析与关节的实际应力。
从建筑专业知识的角度来看,节点处理的重点包括外部隔热和防水措施。 “三明治”式夹层墙板,内侧为混凝土应力层,中间为保温层,外侧为混凝土保护层。混凝土内外层通过连接件连接成一体,保证了外墙的稳定保温性能。热系数也会增加防火等级。防水措施主要体现在板条的连接处。垂直板条采用两种防水结构:结构防水和材料防水。水平板条采用两种防水结构,结构结构防水,材料防水。
BIM完整的产业链应用
将BIM与工业化住宅系统相结合,不仅可以改善项目的精细化管理和集约化管理,还可以提高资源利用效率,降低成本,提高工程设计和施工质量。
BIM软件可以全面检测管道和土建工程之间的所有碰撞,并为专业设计人员提供调整,从理论上消除所有管道碰撞问题。 Revit MEP通过数据驱动的系统建模和设计优化管道桥设计,以最大限度地减少管道桥梁,管道桥梁和管道桥梁系统设计中的结构构件之间的碰撞。
设计院应具备整个产业链的BIM应用规划能力和产业化项目的整个生命周期,确定BIM信息应用目标和各阶段的BIM应用标准和切换接口,建立BIM信息技术应用合作平台并维护它。更新,在产业化项目的早期规划阶段,设计阶段,组件生产阶段,施工阶段和拆迁阶段,利用BIM技术实现整个生命周期,帮助业主实现质量,进度的全面,实时控制和项目的成本。
住宅产业化是中国建筑业的一次深刻变革,也是建筑业发展的必然趋势之一。与欧美,日本等发达国家相比,中国住宅产业化发展仍处于起步阶段,面临管理体制滞后,技术体系不完善,建设成本高的不利局面。在不断完善技术体系,构建住房产业化激励机制的同时,必须注重设计,施工和管理的一体化,从项目规划,规划设计,建筑设计,生产加工,运输和施工,设备和安装,装饰和装饰。整个运作管理过程协调统一,形成完整的整合运作模式。

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0 条回复 A文章作者 M管理员
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